鎂鋁鋅環(huán)保穩(wěn)定劑在壓延工藝中的應(yīng)用
徐 軍① 張 焱②
(①?gòu)V東森德利環(huán)保新材料科技有限公司 ②廣州宏信塑膠有限公司)
PVC(聚氯乙烯)是目前用量最大的通用塑料之一,在片材行業(yè)中,U-PVC材料因制造成本低、力學(xué)性能優(yōu)良、具有良好加工性能,耐腐蝕,絕緣等良好特點(diǎn),長(zhǎng)久以來U-PVC片材一直在建筑裝修業(yè)、藥品包裝、食品包裝業(yè)中得到廣泛使用。
PVC材料的穩(wěn)定性是影響PVC產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素,因此通常會(huì)在PVC的加工制備過程中添加PVC穩(wěn)定劑使其穩(wěn)定性能得到提高,從而獲得高質(zhì)量、高性能的PVC產(chǎn)品。PVC穩(wěn)定劑主要有鉛鹽類、有機(jī)錫類、金屬皂類和稀土類等[1],其中鉛鹽是重金屬化合物,為有毒有害物質(zhì),已逐漸退出穩(wěn)定劑市場(chǎng);有機(jī)錫類穩(wěn)定劑其效果尚可,且可用于透明制品,但價(jià)格較高[2],生產(chǎn)過程對(duì)環(huán)境影響大;普通金屬皂類則熱穩(wěn)定性不佳[3];稀土類是一類較為新型的穩(wěn)定劑,但受到稀土資源短缺的影響,其價(jià)格在不斷上漲。隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),環(huán)保性能高的、以鎂鋁鋅等輕金屬化合物替代鉛、鎘等重金屬的PVC穩(wěn)定劑受到了青睞。
U-PVC壓延片材,指以聚氯乙烯(PVC)樹脂為主要原料以壓延工藝制成的硬片,這種片材加工溫度高,塑化要求高,穩(wěn)定劑的穩(wěn)定性要求特別高,在提高穩(wěn)定性的同時(shí)要調(diào)整好內(nèi)外潤(rùn)滑平衡,保證體系相容性好,保證加工過程中包輥良好,延長(zhǎng)連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間。U-PVC壓延片材所用的穩(wěn)定劑以有機(jī)錫為主,但是錫也是重金屬,而且有機(jī)錫氣味問題一直是行業(yè)內(nèi)的詬病,目前,以沃爾瑪為首,全球的超市包括我們中國(guó),已經(jīng)禁止含有機(jī)錫的PVC制品進(jìn)入超市。近年來,迅速發(fā)展起來的鈣鋅熱穩(wěn)定劑因其無毒、氣味少而被公認(rèn)為環(huán)保熱穩(wěn)定劑。廣東森德利環(huán)保新材料科技有限公司開發(fā)的以鎂鋁鋅等輕金屬元素為主要材料形成的熱穩(wěn)定劑,無毒,無味,符合RoHS,REACH,PAHs,不含17P,通過1年多的努力,鎂鋁鋅環(huán)保穩(wěn)定劑從少量代替有機(jī)錫到目前能全量代替有機(jī)錫,產(chǎn)品的透明度與有機(jī)錫相當(dāng)。
1、壓延工藝綜述
1.1 壓延工藝流程
1.2 操作要點(diǎn)
(1)熱攪拌
按產(chǎn)品配方計(jì)量各種原料,按配方順序依次投入熱攪拌機(jī),控制溫度、轉(zhuǎn)速,使物料混合均勻。當(dāng)物料溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,自動(dòng)放料至冷攪拌機(jī)中。
(2)冷攪拌
將熱攪拌結(jié)束所得的混合物轉(zhuǎn)移至冷攪拌機(jī)中,控制攪拌速度,使物料迅速冷卻并進(jìn)一步混勻。
(3)擠出
經(jīng)冷攪拌混勻的物料進(jìn)入螺桿押出機(jī),控制螺桿溫度和轉(zhuǎn)速,使物料被加熱剪切塑化后押出。
(4)煉塑
混合料從押出機(jī)押出后立即進(jìn)入扎輪機(jī),控制開煉溫度、扎輪機(jī)轉(zhuǎn)速和輥距,對(duì)混合料進(jìn)行進(jìn)一步塑化。
(5)壓延
將上述經(jīng)塑化后的混合料投入延壓機(jī),將混合料壓成初步定型規(guī)定厚度的薄片。薄片厚度可根據(jù)調(diào)整輥筒間隙和輥速拉伸進(jìn)行引取和壓花調(diào)整。
(6)冷卻
將上步壓延得到的薄片持續(xù)進(jìn)入冷卻機(jī)組進(jìn)行冷卻再定型,然后壓平整。
(7)收卷
將已冷卻定塑的薄片進(jìn)入卷取機(jī)組進(jìn)行收卷,得到半成品。
(8)分裁
將已經(jīng)卷好的半成品轉(zhuǎn)入裁檢機(jī),分裁成規(guī)定的寬度和支數(shù)重量的成品。
1.3 鎂鋁鋅環(huán)保穩(wěn)定劑粉料的相容性
鎂鋁鋅穩(wěn)定劑在PVC制品加工過程中,不同于有機(jī)錫類穩(wěn)定劑為液體類與PVC粉混合時(shí)吸收性能較優(yōu),所以必須注意穩(wěn)定劑與體系的相容性,只有相容性好,生產(chǎn)的PVC片材才不會(huì)產(chǎn)生細(xì)粒、透光晶點(diǎn)等異常。鎂鋁鋅環(huán)保穩(wěn)定劑CZX系列通過不斷的改進(jìn),目前能生產(chǎn)0.07mm以下的藥材包裝透明片,所以該穩(wěn)定劑能適合壓延片材的各種用途的片材生產(chǎn)。
2 有機(jī)錫穩(wěn)定劑與鎂鋁鋅穩(wěn)定劑的應(yīng)用差異
2.1 配方差別
表1 PVC產(chǎn)品中有機(jī)錫穩(wěn)定劑與鎂鋁鋅穩(wěn)定劑配方差異
類別 |
PVC |
穩(wěn)定劑 |
輔助穩(wěn)定劑 |
滑劑 |
其它加工輔助劑 |
有機(jī)錫配方 |
100 |
1 |
1 |
0.5 |
適量 |
鎂鋁鋅配方 |
100 |
1.25 |
2(ESBO) |
- |
適量 |
由表1在PVC產(chǎn)品中兩種穩(wěn)定劑的應(yīng)用配方比較用量可以看出,環(huán)保配方中使用鎂鋁鋅穩(wěn)定劑比有機(jī)錫穩(wěn)定劑用量增加,同時(shí)增加了輔助穩(wěn)定劑用量,可不用滑劑,這主要是由于有機(jī)錫穩(wěn)定劑在PVC產(chǎn)品中初期白度較優(yōu),而鎂鋁鋅穩(wěn)定劑稍遜,須提高用量和相應(yīng)的一定量輔助穩(wěn)定劑(ESBO)協(xié)同作用下就可達(dá)生產(chǎn)需求,但鎂鋁鋅穩(wěn)定劑本身滑性很好,在生產(chǎn)中可降低滑劑用量或可不用。
2.2 工藝差別
表2 PVC產(chǎn)品中有機(jī)錫穩(wěn)定劑與鎂鋁鋅穩(wěn)定劑生產(chǎn)工藝參數(shù)對(duì)比表
類別/參數(shù) |
有機(jī)錫穩(wěn)定劑 |
鎂鋁鋅穩(wěn)定劑 |
|
熱混合機(jī) |
溫度 |
105℃ |
105℃ |
時(shí)間 |
320秒 |
480秒 |
|
擠出機(jī) |
料筒一區(qū)溫度 |
150℃ |
163℃ |
料筒二區(qū)溫度 |
130℃ |
150℃ |
|
螺桿油溫 |
120℃ |
142℃ |
|
主機(jī)速度 |
60rpm/min |
58 rpm/min |
|
MR煉塑輥輪 |
溫度/速度 |
135℃/33m/min |
130℃/33m/min |
膠布機(jī)輥輪 |
1#輪 溫度/速度 |
188℃/11m/min |
190℃/9m/min |
2#輪 溫度/速度 |
188℃/12m/min |
190℃/10m/min |
|
3#輪 溫度/速度 |
184℃/14m/min |
188℃/12m/min |
|
4#輪 溫度/速度 |
178℃/16m/min |
182℃/14m/min |
|
5#輪 溫度/速度 |
168℃/18m/min |
175℃/16m/min |
|
卷取輪 |
拉伸 |
1.45 |
1.38 |
溫度/速度 |
34℃/26m/min |
34℃/22m/min |
從表2可以看出,首先混合溫度相同條件下的混合時(shí)間,其鎂鋁鋅粉體穩(wěn)定劑時(shí)間較長(zhǎng)些,主要由于鎂鋁鋅粉體穩(wěn)定劑屬粉體類,與PVC吸收分散性比有機(jī)錫穩(wěn)定劑的液體較差,只要低速混合時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)就可以改善。
其次主要在擠出機(jī)溫度高約10~20℃,膠布機(jī)輥輪加工溫度高2~7℃,主要鎂鋁鋅粉體穩(wěn)定劑本身滑性好,適當(dāng)提升料筒溫度出料塑化程度就可達(dá)熔融狀態(tài)。鎂鋁鋅粉體穩(wěn)定劑料在膠布機(jī)輥輪上剝離性較好,拉伸適當(dāng)降低,可降低產(chǎn)品收縮性能。另鎂鋁鋅粉體穩(wěn)定劑在其它方面生產(chǎn)工藝很接近有機(jī)錫穩(wěn)定劑的加工。加工溫度,各機(jī)臺(tái)膠布機(jī)溫度變化不太相同,主要看前面膠化度,根據(jù)膠化度在做溫度調(diào)整,也有的機(jī)臺(tái)要比有機(jī)錫稍低一點(diǎn)。
2.3有機(jī)錫穩(wěn)定劑本身不具有潤(rùn)滑作用,在PVC-有機(jī)錫穩(wěn)定體系中需加入內(nèi)外滑劑,生產(chǎn)不同厚度PVC制品,可以通過調(diào)整滑劑用量,達(dá)到正常生產(chǎn)的目的。鎂鋁鋅粉體穩(wěn)定劑中自帶潤(rùn)滑效果,全量使用時(shí)可不添加其他滑劑,生產(chǎn)時(shí)可以通過調(diào)整粉體穩(wěn)定劑用量,改善料與輥筒之間的剝離性,可以節(jié)約滑劑的使用。
3 鎂鋁鋅穩(wěn)定劑產(chǎn)品的優(yōu)缺點(diǎn)
3.1、鎂鋁鋅穩(wěn)定劑是一種由鎂、鋁、鋅的籠式結(jié)構(gòu)化合物、潤(rùn)滑劑、抗氧劑等為主要組成,采用特殊反應(yīng)工藝合成,在PVC樹脂產(chǎn)品中正在不斷廣泛應(yīng)用。鎂鋁鋅穩(wěn)定劑的優(yōu)點(diǎn)有很多,以下說明幾點(diǎn)。
3.1.1 鎂鋁鋅穩(wěn)定劑是一種高效、不含鉛、隔、鋇等重金屬的無毒穩(wěn)定劑。
3.1.2 具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和塑化性能性,生產(chǎn)膠布產(chǎn)品具優(yōu)異的耐候性。
3.1.3 具有優(yōu)良的初期著色性和色澤穩(wěn)定性,可提高制品的色澤鮮艷度,兼具優(yōu)異的電絕緣性。
3.1.4 環(huán)保鎂鋁鋅穩(wěn)定劑在PVC樹脂加工過程中揮發(fā)極少,幾乎不產(chǎn)生油煙,而有機(jī)錫穩(wěn)定劑加工時(shí)揮發(fā)多,氣味大,產(chǎn)生較多油煙,所以鎂鋁鋅穩(wěn)定劑對(duì)環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生有害廢氣,有利于工人的身心健康和周邊環(huán)境的改善。
3.1.5 鎂鋁鋅環(huán)保穩(wěn)定劑CZX系列相容好,不容易出現(xiàn)輪面析出。
3.2 鎂鋁鋅穩(wěn)定劑是一種環(huán)保型粉體穩(wěn)定劑,但是在加工過程中還有以下一些缺點(diǎn)。鎂鋁鋅穩(wěn)定劑在PVC粉料混合混料處理不當(dāng),容易會(huì)導(dǎo)致塑化不均勻,然后產(chǎn)生表面晶點(diǎn)。解決方案有:1.確保混合時(shí)低速達(dá)到一定的混料時(shí)間再轉(zhuǎn)高速和溫度再排料;2.生產(chǎn)過程中保證一定的塑化度,可適當(dāng)增加ACR的用量;3.生產(chǎn)物料120目以上過篩等。
4、結(jié)論
鎂鋁鋅復(fù)合穩(wěn)定劑在PVC壓延片材的生產(chǎn)中,通過與環(huán)氧大豆油搭配使用不僅可提高穩(wěn)定性,而且還可增加塑化效果;通過調(diào)整滑劑和加工助劑用量以及提高壓延前段各設(shè)備溫度可以改善混合料膠化度,在試驗(yàn)室模擬和現(xiàn)場(chǎng)試制中,加工過程均非常順利,得到的產(chǎn)品物性與有機(jī)錫配方產(chǎn)品相當(dāng),滿足客戶品質(zhì)要求,用鎂鋁鋅復(fù)合穩(wěn)定劑取代有機(jī)錫類穩(wěn)定劑,可以制得透明和不透明的PVC片材,拓寬了PVC片材的使用范圍在醫(yī)藥、食品包裝、玩具、室內(nèi)裝飾等環(huán)保要求很高的領(lǐng)域也得到了更好的應(yīng)用。因?yàn)槭褂面V鋁鋅穩(wěn)定劑,公司周邊的環(huán)境也得到改善,空氣質(zhì)量的到提升,鎂鋁鋅替代有機(jī)錫是關(guān)系國(guó)計(jì)民生的一項(xiàng)大事,我們公司也因此減輕了大量的環(huán)保費(fèi)用支出。